Causes et solutions des difficultés de démontage des tiges de forage d'une foreuse directionnelle horizontale

Dans le processus de refoulement et d'alésage de Foreuse directionnelle horizontale,Il arrive fréquemment que le démontage des tiges de forage soit difficile, ce qui entraîne des retards dans les travaux. Quelles sont donc les causes et les solutions à ce problème de démontage ?

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Causes:

déviation de l'angle de forage des tiges de forage

ILors de la phase préparatoire, l'opérateur n'a pas réglé l'angle du bâti de forage de manière opportune et précise, ce qui a entraîné un écart d'angle de pénétration entre le corps de l'appareil de forage et le train de tiges. Il en a résulté un décalage entre les centres des étaux avant et arrière et le train de tiges maintenu. Au cours du forage et du remorquage, une force anormale exercée sur le filetage du train de tiges a provoqué des dommages anormaux à ce dernier.

Forage rapide

Lors du processus de construction, la vitesse de forage et de retrait de l'appareil de forage est trop rapide, ce qui augmente la pression de rotation du tube de forage et le couple de rotation du tube de forage au-delà du couple de rotation maximal, entraînant des dommages anormaux au filetage de raccordement du tube de forage.

Tiges de forage de mauvaise qualité

Vérifiez les tiges de forage difficiles à démonter sur le chantier. Si les filetages de ces tiges sont endommagés ou déformés, cela signifie que leur résistance est insuffisante.

 

Solutions:

Sélection correcte des tiges de forage

Lors de la configuration du train de tiges de forage pour l'appareil de forage directionnel, le train de tiges doit être sélectionné judicieusement en fonction des conditions du sol, et le couple de rotation du train de tiges doit être strictement contrôlé.

 

Utilisez la machine correctement

Lors du forage du pipeline / Lors du retrait de la structure de forage, la vitesse de propulsion de la tête motrice doit être réduite en conséquence.

Les opérateurs doivent être formés pour éviter un couple de rotation excessif de l'engin de forage dû à une méconnaissance de l'engin de forage et de la géologie de construction, ce qui entraîne des dommages et une déformation des filetages de raccordement des tubes de forage.

méthode de démontage des tiges de forage

Lors du démontage des tiges de forage, commencez par utiliser un étau pour un démontage classique. Après avoir maintenu 2 à 4 tiges de forage dans l'étau, vérifiez l'usure des dents. Si elles sont usées, remplacez-les sans tarder.

Lorsque le démontage du train de tiges s'avère particulièrement difficile, que l'étau le serre plus de deux fois et que la surface de serrage est trop usée, il convient d'interrompre immédiatement le démontage. Utilisez une flamme oxyacétylénique pour chauffer la partie filetée du train de tiges, ou bien faites vibrer cette partie à l'aide d'un marteau pour faciliter le démontage.

Si le démontage du train de tiges s'avère impossible par la méthode précédente, seule la méthode de décompression peut être employée. Cette méthode consiste à réaliser une incision triangulaire à l'extrémité filetée intérieure du train de tiges à l'aide d'un chalumeau afin de relâcher la pression de serrage, permettant ainsi le démontage. Toutefois, compte tenu du coût élevé des trains de tiges, cette méthode de décompression peut rendre leur réparation complexe ; elle doit donc être utilisée avec précaution.

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Date de publication : 5 juillet 2022