1.Retrait de la pipe
Mesures pour empêcher la défaillance du retrait:
(1) effectuer une inspection visuelle de tous les outils de forage avantforage directionnel horizontaltravailler et effectuer l'inspection de détection des défauts (inspection des rayons Y ou des rayons X, etc.) sur les principaux outils de forage tels que les tuyaux de forage, les alésus et les boîtes de transfert pour s'assurer qu'il n'y a pas de fissures et que la résistance répond aux exigences de construction.
(2) Le diamètre final de l'alésage est supérieur à 1,5 fois du tuyau de retrait. La séquence de connexion du recul du pipeline: Tête d'alimentation - Tête de protection de la tête de puissance - Pipe de forage - REAMER - Joix pivotante - anneau en forme de U - Tête de tracteur - Ligne principale, ce qui peut s'assurer que la réussite du retrait. Le temps de stagnation de l'outil de forage dans le trou pilote doit être raccourci autant que possible et ne doit pas dépasser 4 heures. En cas de stagnation, la boue doit être injectée dans le trou à intervalles pour maintenir la fluidité de la boue dans le trou.
(3) Avant que le pipeline ne soit retiré, la plate-forme de forage, l'outil de forage, le système de support de boue et d'autres équipements doivent être inspectés et entretenus de manière complète (avec des enregistrements de maintenance et de réparation) pour s'assurer que la plate-forme de forage et son système d'alimentation ont de bonnes performances et fonctionnent normalement. Flush le tuyau de forage avec de la boue avant de reculer pour s'assurer qu'il n'y a pas de matière étrangère dans le tuyau de forage; Le système de boue est lisse et la pression peut répondre aux exigences du retrait. Pendant le recul, effectuez un spray d'essai pour vous assurer que la buse d'eau n'est pas bloquée. Pendant le retrait, injectez la boue appropriée en fonction des paramètres de forage, réduisez le frottement entre le tuyau de forage et la roche de la paroi du trou, augmentez la lubrification du pipeline, réduisez la température de frottement du tuyau de forage et assure le succès du retrait.
Mesures pour s'assurer que le revêtement anti-corrosion du pipeline n'est pas endommagé lorsque le trou est élargi et retiré
(1) Lors du forage du trou pilote, effectuez la construction en fonction des exigences de conception pour vous assurer que le trou pilote est lisse et plat et éviter les coins excessifs. Lors du glisser en arrière, le diamètre de l'alésoir utilisé est plus de 1,5 fois plus grand que le diamètre du tuyau de croisement pour réduire la résistance de traînée et réduire le phénomène de grattage entre le tuyau et la paroi du trou.
(2) Ajouter un lavage du trou pour nettoyer plus de boutures dans le trou et réduire le frottement du pipeline dans le trou.
(3) Le rapport de boue change avec les conditions géologiques. La boue est traitée pendant le recul, et une certaine quantité de lubrifiant est ajoutée pour réduire la résistance à la friction entre le pipeline et la paroi du trou. La viscosité de la boue doit être ajustée à tout moment en fonction de la situation réelle. Selon les changements géologiques, la viscosité et la pression du rapport de boue sont ajustées à tout moment, et le rapport de boue est utilisé pour suspendre le pipeline dans la boue pendant le retrait pour réduire le frottement.
(4) Une fois la rotation terminée, vérifiez d'abord le pipeline de back-fail. Après avoir confirmé que la couche anti-corrosion est intacte et qu'il n'y a pas d'interférence du facteur social, selon les conditions du site, le pipeline est suspendu en excavant les fossés d'envoi et les tas de sols pour protéger la couche anti-corrosion du pipeline. .
(5) When the pipeline is towed back, set up an anti-corrosion layer detection point 30 meters before the pipeline enters the hole (or according to the actual situation on site), and arrange special personnel to clean the surface of the anti-corrosion layer before the detection point, so that it is convenient for the personnel at the detection point to use EDM leak detection checks whether there are scratches or leaks on the anti-corrosion superposer et réparer les dégâts dans le temps lorsque des rayures et des fuites sont trouvés, de manière à éviter d'entrer dans le trou.
2.La méthode de proportion, la récupération et
tMesures de révision de la boue
Préparation de la boue:
Le rapport de la boue joue un rôle décisif dans le succès de la traversée. La viscosité de la configuration de la boue du projet sera basée sur les dessins de conception et les données de prospection géologique, selon la répartition de différentes viscosité de boue pour différentes strates, dans le processus de trous de guide de forage, devrait assurer de bonnes propriétés rhéologiques, des performances de lubrification; Pendant l'alésage, la viscosité de la boue sera ajustée de préférence en fonction de l'enregistrement directrice pour garantir que la boue a une puissante capacité de transport et de protection des murs. En même temps, à chaque étape de guidage, d'alésage et de la construction de backdown, selon les données réelles, ajouter un agent d'armature mural, un viscosificateur, un lubrifiant, un agent de nettoyage des puces et d'autres agents auxiliaires, augmenter la viscosité de la boue et la cimentation, améliorer la stabilité du trou, prévenir la collapsage du mur du trou, la fuite de la fuite et d'autres phénomènes, pour assurer la qualité du projet. Le matériau de boue est principalement bentonite (respectueux de l'environnement), et la configuration de la boue dépend des conditions du sol face lors du forage. Pour ce projet à travers la formation principale, la préparation de la boue de l'indice principal.
Récupération et traitement de la boue:
Afin de contrôler efficacement la quantité de boue, protéger l'environnement écologique, dans la mesure du possible pour utiliser la boue respectueuse de l'environnement, le recyclage, une limite maximale pour réduire la génération de boue déchetante, en même temps pour empêcher la pollution lié, recyclant le traitement environnemental externe en temps opportun, les mesures spécifiques sont les suivantes:
(1) Guider la boue respectueuse de l'environnement qui revient du sol dans le système circulant, et à travers le réservoir de sédimentation en circulation et de sédimentation, les boutures de forage seront précipitées pour obtenir l'effet de purification primaire. Après la purification initiale, la boue s'écoule dans la piscine de boue pour se tenir debout. Afin d'accélérer les précipitations des particules, un déflecteur est placé dans la piscine de boue pour changer le schéma d'écoulement et détruire la structure dans la boue, afin de faciliter la précipitation des boutures de forage.
(2) organiser du personnel spécial pour inspecter la ligne, renforcer la vision de l'inspection et s'il y a un point de fuite de suspension, organiser le personnel pour construire un cofferdam à l'endroit où la suspension fuit pour la contenir et la nettoyer dès que possible, afin d'empêcher le lisier de déborder et de la portée de la détente. Il est collecté puis tiré par Tank Truck jusqu'à la fosse de boue sur le chantier de construction.
(3) Une fois la construction terminée, la boue dans la fosse de boue sur le chantier de construction est séparée de la boue et de l'eau, et la boue déchet restante est transportée à l'extérieur pour la protection de l'environnement.
3. Mesures techniques spéciales
Système d'ancrage de plate-forme de forage:
Dans le processus de forage directionnel, en raison de l'irrégularité de la structure de formation souterraine, la plate-forme de forage est considérablement affectée par la force de réaction du tuyau de forage dans le trou pendant l'alésage et le recul. L'augmentation soudaine de la tension peut provoquer l'instabilité de la plate-forme de forage et même l'accident de la plate-forme de forage. Par conséquent, la stabilité du système d'ancrage de la plate-forme de forage est particulièrement importante. Selon l'expérience de ce projet et de la construction précédente, le système d'ancrage de la plate-forme de forage a été amélioré, en particulier comme suit:
(1) Placez l'ancre de sol dans la fosse, et la ligne médiane de la boîte d'ancrage au sol coïncide avec l'axe de traversée. Le haut de la boîte d'ancrage au sol est rincé avec le sol naturel, et la spécification d'excavation de la boîte d'ancrage au sol est de 6 m × 2 m × 2 m.
(2) L'ancre tubulaire de la queue est installée à 6 mètres derrière la boîte d'ancrage au sol, et la boîte d'ancrage et l'ancrage de la queue sont connectées par des biels de connexion. Une fois l'ancre de la queue connectée, la Terre est rembourrée et le sol autour de l'ancre est pressé mécaniquement et artificiellement. Augmenter la capacité de roulement du sol.
(3) Installez un poteau de 6 mètres de long de chaque côté de la boîte d'ancrage au sol pour empêcher le corps principal de s'incliner.
(4) Installez un tuyau en acier de 6 × 0,8 m à chaque extrémité du poteau pour augmenter la zone de contrainte partout et réduire la pression.
(5) Après l'installation, la plaque d'acier doit être posée dans le système d'ancrage et la plate-forme doit être garée au-dessus de la plaque d'acier.
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